Главная / Отрасли

Сельское хозяйство

Colorex tarım sektörü — UV dayanımlı tarımsal filmler

Colorex в аграрном секторе

Интеллектуальные системы орошения и тепличные технологии, являющиеся основой продуктивности и экономии воды в современном сельском хозяйстве, базируются на высокоэффективных полимерных компонентах. Компания Colorex производит высокотехнологичные суперконцентраты и специфические аддитивные решения, специально предназначенные для плоских трубок капельного орошения и систем микроорошения, повышающих производительность сельского хозяйства.

В производстве тонкостенных плоских капельных лент решающее значение имеет идеальное диспергирование технического углерода в полимерной матрице. Разработанные нами высококонцентрированные черные суперконцентраты обеспечивают трубам максимальную УФ-стойкость и полностью предотвращают образование водорослей и засорение внутри труб за счет сведения светопропускания к нулю. В то же время, благодаря нашим специальным рецептурам, обеспечивающим бесперебойное производство на высоких скоростях на экструзионных линиях, мы доводим до максимума механическую прочность и стойкость труб к растрескиванию под напряжением (ESCR).

Помимо ирригационных систем, мы создаем защитные экраны для климат-контроля, оптимизирующие рост растений, с помощью УФ-стабилизаторов, поглотителей инфракрасного излучения и антиконденсатных добавок, разработанных для тепличных покрытий и сельскохозяйственных пленок. В условиях сокращения водных ресурсов мы являемся самым надежным партнером для мировых производителей благодаря нашей инновационной химической инфраструктуре, поддерживающей технологии устойчивого сельского хозяйства.

Рекомендуемая дозировка

  • В стандартных трубах капельного орошения и обычных сельхоздеталях: 1,5% - 2,5%
  • В тонкостенных плоских капельных лентах и высококонцентрированных черных составах: 2,0% - 3,5%
  • В тепличных покрытиях, агропленках и специальных добавках для климат-контроля: 2,5% - 5,0%

ПРОБЛЕМЫ, КОТОРЫЕ МОГУТ ВОЗНИКНУТЬ ВО ВРЕМЯ ПРОИЗВОДСТВА В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ СЕКТОРЕ, И ИХ РЕШЕНИЯ

Типичные проблемы и их решения

Техническое руководство из 296 вопросов, составленное на основе полевого опыта инженеров Colorex.

Почему агломерация технического углерода (сажи) является самой критичной производственной ошибкой в тонкостенных плоских трубах для капельного орошения?
Эта проблема приводит к внезапному засорению фильтра и образованию микроскопических отверстий в стенке трубы. При температуре цилиндра 195 градусов необходимо предотвратить структурное разрушение, обеспечив нанометрическое распределение частиц за счет использования черного суперконцентрата (мастербатча) Colorex с высокой дисперсностью.
К какой катастрофе после производства приводит недостаточная ультрафиолетовая защита в тепличных пленках?
Это приводит к разрушению пленки под лучами солнца в течение нескольких недель. Температуру экструзии пленки следует поддерживать ниже 210 градусов, а фотоокислительные разрывы цепи необходимо предотвратить с помощью стабилизаторов на основе HALS от Colorex.
Какова реологическая причина того, что давление разрыва в капельных трубах остается ниже стандартов?
Это деградация полимерных цепей при температурах выше 220 градусов во время экструзии. Температурный профиль должен быть стабилизирован в диапазоне 190-205 градусов, а молекулярные связи должны быть усилены с помощью восстанавливающих добавок Colorex.
Почему термическое разложение полиоксиметиленового полимера (ПОМ), используемого в производстве спринклеров (оросителей), опасно?
При температуре выше 210 градусов он выделяет газообразный формальдегид, что приводит к взрывам в пресс-форме. Температуру цилиндра термопластавтомата необходимо строго поддерживать в диапазоне 185-190 градусов, а систему нельзя оставлять в режиме ожидания на долгое время.
Как предотвратить потерю функциональности добавок anti-drip (против капель) и anti-fog (против запотевания) в тепличных пленках?
Температура производства выше 200 градусов разрушает эти чувствительные молекулы. Температурный профиль следует поддерживать на уровне 190 градусов, а поверхностное натяжение воды должно быть оптимизировано с помощью добавок Colorex с контролируемой миграцией.
Как разрыв расплава (sharkskin / акулья кожа) при экструзии капельных труб влияет на качество поверхности?
Высокое напряжение сдвига на кромке матрицы делает поверхность шероховатой. Температуру кромки матрицы следует повысить до 205 градусов или снизить трение с помощью добавок для переработки полимеров Colorex.
Почему расслоение (деламинация) слоев является самой приоритетной механической проблемой в многослойных сельскохозяйственных пленках?
Разница температур между слоями более 20 градусов препятствует их слиянию. Все температуры цилиндров должны быть синхронизированы на 195 градусах, и следует использовать связующие полимеры (адгезивы) Colorex.
Как растрескивание под воздействием окружающей среды (ESCR) в капельных трубах сокращает срок их службы на поле?
Полимер, контактирующий с удобрениями и пестицидами, теряет ослабленные после термической обработки (при 200 градусах) связи. Необходимо создать устойчивость к этим химическим атакам с помощью высокоэффективных антиоксидантных пакетов Colorex.
Почему температура воды в калибровочной ванне выше 20 градусов останавливает производство?
Наружная стенка трубы не может достичь твердости, необходимой для сопротивления вакууму, и труба сдувается. Режим воды должен быть снижен до уровня 15 градусов для повышения коэффициента теплопередачи.
К чему приводит слабость линии спая в деталях спринклеров под давлением воды?
Неполное слияние фронтов расплава при температуре 210 градусов приводит к моментальному растрескиванию детали. Скорость впрыска следует увеличить, а температуру внутри формы стабилизировать на уровне 60 градусов.

Найдём правильное решение для вашего проекта

Свяжитесь с нашей командой для запроса образцов, подбора цвета или технической консультации.