Главная / Отрасли

Автомобильная промышленность

otomotiv

Colorex в автомобильной промышленности

Компания Colorex, работающая в Бурсе, сердце турецкой автомобильной промышленности, полностью соответствует самым строгим стандартам качества и долговечности. Мы доводим механическую и термическую прочность пластиковых деталей до уровня, конкурирующего с металлом, помогая снижать вес автомобиля и выбросы.

Наши области применения

  • Внутренняя отделка: Решения с низким уровнем запаха (ЛОС) и высокой стойкостью к царапинам для приборных панелей и дверных ручек.
  • Внешняя отделка: Высокая УФ-стойкость и ударопрочность для кронштейнов бамперов и корпусов зеркал.
  • Подкапотное пространство: Термостабильность и химическая стойкость для радиаторных бачков и крышек двигателя.

Почему Colorex?

  • Точность цветопередачи: Безупречная визуальная гармония с Delta E < 1.0 и стабильность между партиями.
  • Технические стандарты: Менеджмент качества IATF 16949:2016, соответствие REACH и RoHS.
  • Лабораторная проверка: Цифровая отчетность по тестам ISO 4892 (УФ), ISO 1133 (MFI) и ISO 179 (удар).
  • Полевая поддержка: Мы рядом со всеми инженерами и мастерами на производстве 24/7.

ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ В АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИХ РЕШЕНИЯ

Типичные проблемы и их решения

Техническое руководство из 200 вопросов, составленное на основе полевого опыта инженеров Colorex.

Внутренняя отделка (интерьер) — Выделение летучих органических соединений и резкий запах в полипропиленовых панелях, усиливающиеся под воздействием солнечного тепла.
Наряду с полипропиленом с низкой эмиссией, следует использовать добавку-поглотитель запаха на основе синтетического цеолита, которая улавливает свободные мономеры и продукты окисления с помощью молекулярной решетчатой структуры.
Электромобили — Быстрое распространение пламени и потеря структурной целостности корпусов батарей в случае теплового разгона.
Вместе с полифениленсульфидом или полиамидом 66 следует использовать фосфорсодержащую интумесцентную (вспучивающуюся) огнезащитную добавку, которая поглощает тепло посредством эндотермической реакции во время горения и образует изолирующий углеродный слой на поверхности.
Наружная отделка (экстерьер) — Фотоокислительная деструкция полимерных цепей и меление поверхности на бамперах и корпусах зеркал из-за воздействия ультрафиолетовых лучей.
Вместе со сплавами акрилонитрилбутадиенстирола (АБС) или поликарбоната следует использовать пространственно-затрудненный аминный светостабилизатор (HALS), гасящий свободные радикалы, и абсорбирующую ультрафиолет добавку на основе триазина.
Внутренняя отделка (интерьер) — Микроскопические трещины и стойкие царапины на дверных панелях и поверхностях приборной панели, вызванные трением.
Наряду с полипропиленом или акрилонитрилбутадиенстиролом (АБС) следует использовать добавку против царапин (anti-scratch) на основе высокомолекулярного силоксанового полимера или эрукамида, которая минимизирует коэффициент трения за счет снижения поверхностной энергии.
Электромобили — Образование электрической дуги и диэлектрический пробой в высоковольтных разъемах и изоляции кабелей.
Вместе с полибутилентерефталатом или полиамидом 66 следует использовать пигменты неионной чистоты, повышающие показатель сравнительной стойкости к пробою (CTI) полимера до более чем 600 вольт, и стабилизирующую добавку, предотвращающую влагопоглощение.
Подкапотное пространство — Гидролитическая деструкция полимера в бачках радиаторов и каналах охлаждения из-за воздействия смеси горячего гликоля и воды.
Вместе с полиамидом 66 следует использовать стабилизирующую добавку против гидролиза на основе карбодиимида, которая защищает амидные связи полимера и химически останавливает кислотное воздействие воды, предотвращая снижение молекулярной массы.
Электромобили — Электромагнитные помехи в электронных блоках управления, приводящие к искажению сигналов и системным ошибкам.
Наряду с поликарбонатом или полиамидом следует использовать экранирующую добавку на основе многостенных углеродных нанотрубок или волокон из нержавеющей стали, которая гасит электромагнитные волны, создавая токопроводящую сетчатую структуру внутри полимера.
Внутренняя отделка (интерьер) — Скрип и дребезжание соприкасающихся пластиковых деталей под воздействием вибрации.
Вместе с полиоксиметиленом или полиэтиленом высокой плотности следует использовать модифицирующую добавку на основе сверхвысокомолекулярного силикона, которая сводит к нулю поверхностное трение на молекулярном уровне и механически предотвращает возникновение шума.
Освещение — Пожелтение стекол фар из-за разрушения ароматических колец полимера под воздействием температуры и солнечного света.
Наряду с поликарбонатом следует использовать УФ-абсорбер на основе бензотриазола, поддерживающий низкий индекс желтизны (YI) полимера, и вторичную антиоксидантную (фосфитную) добавку, останавливающую окисление за наносекунды.
Подкапотное пространство — Просачивание молекул топлива из полимерной матрицы (проницаемость) в пластиках топливопроводов и баков.
Наряду с полиамидом 12 или фторполимерами следует использовать наноглину или нуклеирующую добавку (нуклеатор), которая уплотняет матрицу за счет повышения степени кристалличности и блокирует пути диффузии молекул топлива.

Найдём правильное решение для вашего проекта

Свяжитесь с нашей командой для запроса образцов, подбора цвета или технической консультации.